原料預處理→原料筒精處理→食品級添加劑浸泡→緩水清洗檢驗→擺盤→平板速凍機速凍→包裝→金屬探測器→ 零下18℃或以下低溫冷儲

 

2、工藝操作

一、原料預處理

 

去頭，去臟，去耳。

 

二、原料筒精處理

 

1.用扒皮機去掉外皮，去皮要干凈，壓筒時不要太用力，避免去掉魚肉。

 

2.人工清洗搓掉殘留外皮。一手壓住耳根，一手抽出中刺。翻筒清洗筒內臟及雜質，注意避免將尾尖洗碎、翻碎。唇邊要清洗成一條不連續(xù)的紅線。

 

3.用脫膜機將內膜去處干凈。中刺附近的零散內膜必須脫凈。然后用清水清洗干凈。

 

4.將帶有殘留魚皮、內膜、沙等雜質的魚筒，重新進行返工。翻筒人員將筒翻回。

 

三、食品級添加劑浸泡

 

泡藥比例如下：

 

 

 

注：產品浸泡是生產重要環(huán)節(jié)，直接關系到產品的質量和出成，因此，操作人員務必嚴格執(zhí)行并認真遵守相關的操作規(guī)程及規(guī)章制度。

 

四、緩水清洗檢驗

 

1.換水步驟：槽中添加劑水排掉→加入清水攪拌5分鐘放水→再次加入清水清洗后放水→加入清水和足夠的碎冰進行降溫2.換水結束后一小時內水溫要達到5℃以下。3.將浸泡后筒，用常流水清洗至少兩遍，并去除外在雜質。

 

五、分級、擺盤

 

1.分級：按要求分級后控水15分鐘,保證殘留水不成直線下滴,分別稱取魷魚筒和魷魚頭。2.擺盤：用PE托盤擺放魷魚筒和魷魚頭，魷魚頭要求無雜質,盡量少的掉皮。去眼、去嘴，去脖。顏色要白，須要直：擺放筒時筒尖要對向朝內，頭的脖部要被壓在去邊尖筒的中間，擺齊后用白盒輕壓,將筒壓平即可。筒間盡量少的出現空洞，避免筒冷凍后出現折斷。

 

六、平板速凍

 

-30℃以下速凍3小時以上，要保證凍透，中心溫度-18℃以下，注意擺盤后迅速入平板，避免長時間放置魚體失水。

 

七、包裝

 

冷凍結束后脫模，注意輕拿輕放，不要將小盒損壞，復秤，掛保護性冰衣。裝袋，封口，封口要整齊、緊密、無燙痕。

 

八、金屬探測

 

每袋成品都要放在金屬探測儀的傳送帶上，進行金屬檢測，要保證每袋成品都能通過金屬探測儀而金屬探測儀不發(fā)生報警。由專門指定人員將所過產品的數量、報警情況和糾偏措施如實記錄到＜金屬探測儀運行記錄表＞。

 

九、入庫冷儲

 

保持庫溫在-28℃或以下,冷庫儲存。入庫過程中搬運產品要輕拿輕放，叉車叉貨時不可將貨物貼到叉車作業(yè)板，防止外包裝盒被污損。

 

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