食品廠的潔凈區(qū)環(huán)境微生物監(jiān)控是確保食品安全的重要環(huán)節(jié)。然而，有時監(jiān)控結(jié)果卻時好時壞，直接影響了食品質(zhì)量。為了有效控制潔凈區(qū)內(nèi)的微生物，消毒輪替策略顯得尤為重要。

 

　　本文將深入探討消毒輪替策略的要點、列舉幾種常見食品的清潔作業(yè)區(qū)標準，包括不同消毒劑的選擇、輪換周期等，并分析其頻率對微生物控制的影響，以期為食品廠提供科學的微生物控制方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

 

一、食品廠潔凈區(qū)環(huán)境微生物監(jiān)控

 

　　在食品生產(chǎn)過程中，微生物污染是一個不容忽視的問題。潔凈區(qū)作為食品生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，其環(huán)境微生物狀況直接關系到最終產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。因此，對潔凈區(qū)進行定期、有效的微生物監(jiān)控是確保食品安全的重要手段。

 

　　1.1 監(jiān)控項目

 

　　菌落總數(shù)：評價被檢樣品總體衛(wèi)生質(zhì)量的常用指標。

 

　　霉菌和酵母菌：某些特定環(huán)境下不能檢出的菌類，對食品質(zhì)量和保質(zhì)期有重要影響。

 

　　大腸菌群等致病菌：標志著檢品可能受過人、畜糞便的污染，有腸道病原微生物存在的可能性。

 

　　浮游菌：空氣中的浮游菌數(shù)量應控制在一定限值以下，具體數(shù)值需根據(jù)車間潔凈等級和生產(chǎn)工藝確定。例如，A級潔凈區(qū)（高風險操作區(qū)）的浮游菌警戒限應小于5cfu/m³，行動限應小于10cfu/m³；B級、C級、D級潔凈區(qū)的警戒限和行動限則相應提高。

 

　　沉降菌：沉降菌的數(shù)量同樣有嚴格限制。如十萬級潔凈車間通常要求半小時沉降后不超過10個。在醫(yī)藥工業(yè)潔凈室中，也有類似的沉降菌警戒限和行動限的規(guī)定。

 

　　1.2 監(jiān)控標準

 

　　根據(jù)GB 14881-2013《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》等標準，監(jiān)控指標應結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定并結(jié)合相關的產(chǎn)品衛(wèi)生規(guī)范標準。不同食品類別和潔凈度等級對微生物指標有不同的要求。

 

二、關于不同食品對應的清潔作業(yè)區(qū)標準

 

　　以下列舉幾個常見產(chǎn)品的清潔作業(yè)區(qū)分區(qū)標準

 

　　2.1 針對于飲料 參考 GB 12695-2016標準

 

　　一般作業(yè)區(qū)通常包括原料處理區(qū)、倉庫、外包裝區(qū)等;

 

　　準清潔作業(yè)區(qū)通常包括殺菌區(qū)、配料區(qū)、包裝容器清洗消毒區(qū)等;

 

　　清潔作業(yè)區(qū)通常包括液體飲料的灌裝防護區(qū)或固體飲料的內(nèi)包裝區(qū)等。

 

　　具體劃分時根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程對清潔程度的要求設定。

 

　　2.2 針對于乳制品 參考 GB12693-2023

 

2.3 針對于 糕點、面包參考GB8957-2016糕點面包衛(wèi)生規(guī)范

 

2.4 保健食品 參考GB17405-1998保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范

 

三、食品廠潔凈區(qū)環(huán)境微生物監(jiān)控結(jié)果時好時壞的原因分析

 

　　3.1 清潔與消毒程序的不穩(wěn)定性

 

　　清潔不徹底：如果潔凈區(qū)的清潔工作不徹底，殘留物可能會成為微生物滋生的溫床。這可能是由于清潔方法不當、清潔工具使用不當或清潔頻率不足導致的。

 

　　消毒劑選擇不當：消毒劑的選擇對于殺滅微生物至關重要。如果消毒劑的選擇不合適，或者消毒劑的使用濃度、作用時間等不符合要求，可能導致消毒效果不佳。此外，長期使用同一種消毒劑還可能導致微生物產(chǎn)生耐藥性。

 

　　3.2 人員行為的不規(guī)范性

 

　　防護服穿戴不當：工作人員在潔凈區(qū)內(nèi)應穿戴適當?shù)姆雷o服，以減少微生物的帶入。如果防護服穿戴不當，如未完全覆蓋身體、穿戴前未進行清潔等，都可能增加微生物污染的風險。

 

　　外來污染物帶入：工作人員可能攜帶外部污染物進入潔凈區(qū)，如未經(jīng)過凈化的物品、工具等。這些污染物可能成為微生物的來源，導致監(jiān)控結(jié)果不穩(wěn)定。

 

　　3.2 空氣過濾系統(tǒng)的性能問題

 

　　過濾器維護不當：空氣過濾系統(tǒng)是潔凈區(qū)控制微生物污染的重要手段。如果過濾器維護不當，如未及時更換、清洗或維修，可能導致其過濾效率下降，微生物可能穿過過濾器進入潔凈區(qū)。

 

　　過濾器選型不當：不同級別的潔凈區(qū)對空氣過濾器的要求也不同。如果選用的過濾器級別過低，可能無法滿足潔凈區(qū)的微生物控制要求。

 

　　3.4 微生物的適應性和抗藥性

 

　　微生物的適應性：微生物在特定的環(huán)境條件下會逐漸適應并產(chǎn)生抗性。如果潔凈區(qū)的環(huán)境條件長期保持穩(wěn)定，微生物可能會逐漸適應并產(chǎn)生抗藥性，導致消毒效果下降。

 

　　消毒劑輪換策略的缺失：長期使用同一種消毒劑容易導致微生物產(chǎn)生耐藥性。如果未采取消毒劑輪換策略，可能導致消毒效果逐漸減弱。

 

四、消毒輪替策略的要點和頻率分析

 

　　4.1 消毒輪替策略的要點

 

　　選擇合適的消毒劑：根據(jù)食品類型、生產(chǎn)環(huán)境、微生物種類和污染程度等因素，選擇具有高效殺菌能力、低毒、無殘留、對環(huán)境友好的消毒劑。對于高抗性微生物，如霉菌、芽孢等，應選擇具有特殊殺菌機制的消毒劑，如復合型過氧化氫-銀離子消毒劑。

 

　　制定科學的輪換計劃：根據(jù)潔凈區(qū)的使用情況和消毒要求，制定合理的消毒劑輪換計劃。計劃應包括輪換周期、輪換順序、消毒劑的種類和使用方法等內(nèi)容。輪換周期應根據(jù)微生物的生長周期、消毒劑的殘留情況和消毒效果等因素綜合考慮。

 

　　交叉使用消毒方法：在輪換過程中，可以采用不同消毒方法的交叉使用，如化學消毒與物理消毒相結(jié)合。這不僅可以提高消毒效果，還可以減少微生物對單一消毒方法的適應性。

 

　　4.2 消毒輪替策略的頻率分析

 

　　高風險區(qū)域：對于食品生產(chǎn)車間中的高風險區(qū)域，如更衣室、衛(wèi)生間、設備表面等，建議每天進行至少一次的消毒處理。這有助于及時清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微生物污染，保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔與衛(wèi)生。在這些區(qū)域，消毒劑的輪換周期可以相對較短，例如每周或每兩周更換一次消毒劑，以避免微生物對單一消毒劑產(chǎn)生適應性。

 

　　低風險區(qū)域：對于低風險區(qū)域，如倉庫、包裝區(qū)等，消毒頻率可以相對較低。建議每周或每兩周進行一次全面消毒，并根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。在這些區(qū)域，消毒劑的輪換周期可以相對較長，例如每月或每季度更換一次消毒劑。

 

　　4.3 消毒輪換原則

 

　　選擇原則：選擇具有高效殺菌能力、低毒、無殘留、對環(huán)境友好的消毒劑。消毒劑應具有良好的穩(wěn)定性和持久性，能夠在不同溫度、濕度條件下保持穩(wěn)定的殺菌效果。

 

　　輪換原則：輪換消毒劑時，應確保新消毒劑與舊消毒劑之間無相互作用或化學反應。輪換周期應根據(jù)微生物的生長周期、消毒劑的殘留情況和消毒效果等因素綜合考慮。

 

　　建議在輪換過程中采用不同類型的消毒劑，如醇類、季銨鹽類、過氧化氫銀離子類等，以實現(xiàn)對不同種類微生物的全面控制。

 

五，食品生產(chǎn)潔凈區(qū)常見疑難微生物

 

　　5.1 霉菌及其孢子：

 

　　霉菌是一類廣泛存在于自然界中的微生物，它們具有強大的生命力和繁殖能力。常見的霉菌種類包括青霉、曲霉、毛霉等。

 

　　霉菌在適宜的環(huán)境條件下（如潮濕、溫暖、通風不良等），能夠迅速生長繁殖。霉菌通過孢子空氣傳播擴散，在潔凈區(qū)空氣沉降法可以監(jiān)測到。

 

　　對于霉菌的控制尤其需要做好潔凈區(qū)空氣消毒，可以使用過氧化氫-銀離子復合型消毒劑結(jié)合臭氧消毒進行。

 

　　5.2 芽孢桿菌類：

 

　　芽孢桿菌是一類能夠形成芽孢的細菌，具有厚壁和多層膜結(jié)構，能夠阻止外界有害物質(zhì)的滲透，對普通消毒劑有抗性。

 

　　芽孢內(nèi)部含有特殊的抗熱性物質(zhì)和耐熱性酶，能夠在惡劣環(huán)境中長時間存活。芽孢污染可能導致食品變質(zhì)、腐敗，甚至引起食物中毒事件。

 

　　某些芽孢桿菌（如肉毒梭菌）能夠產(chǎn)生強烈的毒素，對人類健康構成嚴重威脅。芽孢可以通過車間物料接觸傳播、空氣液溶膠、氣溶膠傳播。

 

　　5.3 腸桿菌科：

 

　　腸桿菌科是一類廣泛存在于人和動物腸道中的細菌，包括沙門氏菌、克羅諾桿菌（阪崎腸桿菌）等。

 

　　這些細菌在適宜的環(huán)境條件下能夠迅速生長繁殖，并產(chǎn)生有毒的代謝物。腸桿菌科細菌可能通過原料、水源、設備、員工等多種途徑污染食品生產(chǎn)鏈。

 

　　需要加強車間設備、食品接觸面的清潔消毒。降低污染風險。