六、2010年版GMP的主要內(nèi)容簡介

第一章 總則：共4條

明確了制定GMP的法律依據(jù)：藥品管理法及實(shí)施條例。

說明了GMP的適用范圍：影響藥品質(zhì)量的所有因素。

實(shí)施的誠信原則：規(guī)定企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，禁止虛假、欺騙行為。

第二章 質(zhì)量管理：共11條

質(zhì)量風(fēng)險管理：管理評價原則、實(shí)施要求。

第三章 機(jī)構(gòu)與人員：共22條

人員培訓(xùn)管理：指定部門或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)培訓(xùn)管理工作；制定經(jīng)審核批準(zhǔn)的培訓(xùn)計劃、保存培訓(xùn)記錄；生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員都要培訓(xùn)，包括崗前培訓(xùn)和繼續(xù)培訓(xùn)，培訓(xùn)是伴隨企業(yè)員工職業(yè)生涯的始終；定期評估培訓(xùn)實(shí)際效果（通過考核、日常表現(xiàn)判定）；針對高風(fēng)險操作區(qū)的人員還應(yīng)進(jìn)行專門的培訓(xùn)。

公司人員衛(wèi)生管理規(guī)程（SMP-PT-00-02201）對從事藥品生產(chǎn)人員的基本衛(wèi)生要求：

1.為確保生產(chǎn)人員保持持續(xù)良好的健康狀況，公司每年對員工健康狀況進(jìn)行一次體檢，并建立員工健康檔案。

2.患有傳染病、隱性傳染病、精神病、帶菌皮膚�。ㄈ缙ぐ_、灰指甲等）、體表有創(chuàng)傷的人員不得從事藥品生產(chǎn)。

3.在工作中如遇到身體不適應(yīng)主動報告，并立即體檢。一旦發(fā)現(xiàn)患有傳染病、隱性傳染病、帶菌皮膚病等及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)調(diào)離原工作崗位，不得繼續(xù)從事藥品生產(chǎn)。

4.勤洗澡，勤修剪指甲（保持指甲清潔），勤換洗衣服，男生不得蓄須，保持個人衛(wèi)生清潔。

進(jìn)入潔凈區(qū)人員衛(wèi)生要求：

1.不得化妝，不得佩帶飾物（如手表、項(xiàng)鏈、戒指、耳環(huán)）。

2.不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品（如手機(jī)、藥品、食品、水杯等）。

3.避免裸手直接接觸暴露的藥品及與藥品相接觸的內(nèi)包裝材料、生產(chǎn)設(shè)備表面。手上不應(yīng)有可見創(chuàng)口，不得涂抹任何東西。

4.按規(guī)定更鞋，更衣，洗手，戴帽應(yīng)不露頭發(fā)（長發(fā)應(yīng)束緊），戴口罩手套。

5.各潔凈級別相應(yīng)的工作服、帽、鞋不得穿離本工作區(qū)域。

第四章 廠房與設(shè)施：共33條

生產(chǎn)、貯存、質(zhì)量控制區(qū)不應(yīng)當(dāng)作為非本區(qū)域的人員的直接通道：通過設(shè)計、日常管理控制，要求不能亂串崗。

生產(chǎn)區(qū)：有足夠的空間、配置空調(diào)凈化系統(tǒng)及壓差要求、設(shè)計安裝易清潔、排水設(shè)施防倒灌避免明溝排水、設(shè)計專門的稱量室、有適度的照明等。

倉儲區(qū)：有足夠的空間、確保倉儲條件、功能分區(qū)（接受取樣、常溫、陰涼、易制毒、不合格品等）。

質(zhì)量控制區(qū)：應(yīng)與生產(chǎn)分開，實(shí)驗(yàn)室設(shè)施是開展質(zhì)量控制檢測的必要條件。

輔助區(qū)：包括休息室、更衣室、盥洗室、維修間等，輔助區(qū)域的設(shè)置有利于工藝操作的實(shí)施和滿足員工的個人需求，必須提供相適應(yīng)的輔助空間。

第五章 設(shè)備：共31條

設(shè)計和安裝：不得向藥品中釋放物質(zhì)、衡器量程精度適當(dāng)?shù)取?/span>

維護(hù)和維修：不能影響產(chǎn)品質(zhì)量、制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的規(guī)程、設(shè)備的變更控制。

使用和清潔：按設(shè)備操作SOP、清潔SOP操作，清潔后的存放要求、記錄設(shè)備使用日志、懸掛狀態(tài)標(biāo)識、管道標(biāo)明內(nèi)容物和流向。

校準(zhǔn)：主要是針對衡器、量具、儀表、記錄控制設(shè)備等，定期校準(zhǔn)，未經(jīng)校準(zhǔn)或過校準(zhǔn)有效期不得使用，貼校準(zhǔn)標(biāo)識、寫明有效期。

制藥用水：包括飲用水、純化水、注射用水，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《藥典》，定期監(jiān)測。

第六章 物料與產(chǎn)品：共36條

明確規(guī)定了對原輔料、中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品、包裝材料、成品的要求，用來防止污染、交叉污染、混淆和差錯。

物料的外包裝應(yīng)當(dāng)有標(biāo)簽、應(yīng)有接受記錄，分類、分批有序存儲，常溫：10-30℃，陰涼：不超過20℃，冷藏：2-10℃，濕度：45-75℃。

入庫待驗(yàn)管理、取樣檢驗(yàn)、合格放行。

實(shí)行色標(biāo)管理，待驗(yàn)：黃色，合格：綠色，不合格：紅色。

發(fā)放時先進(jìn)先出、近效期先出，取樣先發(fā)、零頭先發(fā)。

包材專放、專人管理。

成品放行前按待驗(yàn)管理防差錯，按注冊批準(zhǔn)的條件貯存，未規(guī)定溫度的系指常溫（10-30℃）。

特殊管理：麻、精、毒、放，如易制毒庫雙人雙鎖、單獨(dú)建賬。

第七章 確認(rèn)與驗(yàn)證：共12條

第八章 文件管理：共34條

科學(xué)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理，在各方面都必須有一套嚴(yán)格的文字規(guī)定或記錄作為指令、工作準(zhǔn)則。因此，本章是規(guī)范中軟件建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，要做到一切有據(jù)可查。對文件的內(nèi)容、編制、保管作了規(guī)定。

GMP概念中的文件是指一切涉及藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理全過程中使用的書面標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施過程中產(chǎn)生的結(jié)果的記錄，包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)程、記錄、報告等。

文件管理的目的：有章可循，照章辦事，有據(jù)可查，利于追蹤。

第九章 生產(chǎn)管理：共33條

應(yīng)劃分生產(chǎn)批次、每批產(chǎn)品檢查產(chǎn)量和物料平衡，通常同一操作間只能生產(chǎn)一個品種。

生產(chǎn)前檢查：無前批次遺留物、設(shè)備清潔、核對物料等并有記錄。

生產(chǎn)后清場：無本次物料、產(chǎn)品、文件的遺留，填寫清場記錄。

生產(chǎn)中的狀態(tài)標(biāo)識：容器、設(shè)施、設(shè)備、物料、產(chǎn)品、操作室標(biāo)識。

批記錄：每批藥品應(yīng)有批記錄，生產(chǎn)操作及時記錄，記錄清晰，不得撕毀任意涂改，異常問題立即上報。

生產(chǎn)管理的目的：

藥品生產(chǎn)是產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程，為貫徹藥品設(shè)計的安全、有效和質(zhì)量可控，必須嚴(yán)格執(zhí)行藥品注冊批準(zhǔn)的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

為確保藥品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，并最大限度減少生產(chǎn)過程中污染、交叉污染以及混淆、差錯的風(fēng)險。

對藥品生產(chǎn)全過程控制，能夠?qū)崿F(xiàn)藥品制造過程的有效和適宜的確認(rèn)、執(zhí)行和控制。

在藥品執(zhí)行和監(jiān)控過程中設(shè)定的關(guān)鍵的控制參數(shù)和可接受的控制范圍，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)條件受控和狀態(tài)可重現(xiàn)。

第十章 質(zhì)量控制與質(zhì)量保證：共61條

對藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門的歸屬、職責(zé)以及人員、儀器設(shè)備等要素了規(guī)定，重點(diǎn)對質(zhì)量管理部門的主要任務(wù)和權(quán)限作了規(guī)定。質(zhì)量管理部門作為一個獨(dú)立的系統(tǒng)，包括檢驗(yàn)和質(zhì)量保證系統(tǒng)，有很大的權(quán)利和責(zé)任，對所有質(zhì)量問題均有決定權(quán)。

質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室管理：人員資源、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)記錄、報告、留樣等。

物料和產(chǎn)品放行：物料可由質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)、成品必須質(zhì)量受權(quán)人批準(zhǔn)。

持續(xù)穩(wěn)定性考察：目的是在有效期內(nèi)監(jiān)控已上市藥品的質(zhì)量。

變更控制：專人負(fù)責(zé)，對所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的變更進(jìn)行評估和管理。

偏差處理：偏離生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、SOP等，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即報告。

糾正與預(yù)防措施：在偏差、自檢、外部檢查、投訴、召回等處理時制定。

供應(yīng)商的評估與批準(zhǔn)：對物料和含計算機(jī)化系統(tǒng)等的供應(yīng)商要進(jìn)行審計。

產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析：每年回顧分析，確認(rèn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)等的適用性。

投訴與不良反應(yīng)報告：專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)記錄，保持警覺。

第十一章 委托生產(chǎn)與委托檢驗(yàn)：共15條

規(guī)定了進(jìn)行委托生產(chǎn)和委托檢驗(yàn)的基本原則，對委托方和受托方的相關(guān)職責(zé)能力做出了詳細(xì)的要求，明確了合同條款需要包含的相關(guān)內(nèi)容，確保委托生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和委托檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。

第十二章 產(chǎn)品發(fā)運(yùn)與召回：共13條

強(qiáng)調(diào)批銷售記錄，要求根據(jù)銷售記錄能追查每批藥品的銷售情況，必要時應(yīng)能及時全部追回，也對退貨記錄作了規(guī)定。

第十三章 自檢：共4條

強(qiáng)調(diào)企業(yè)本身定期對其生產(chǎn)和質(zhì)量管理的檢查。

第十四章 附則：共4條

對42條術(shù)語進(jìn)行了解說，對附錄進(jìn)行了說明，明確了規(guī)范的修訂、解釋權(quán)、明確施行日期。